威控科技 RTU系列產品應用為抽油機遠程控制終端
概述 威控科技 RTU 系列抽油機遠程控制終端是我公司針對油田抽油機控制而生產的遠程控制終端(RTU),它采用了先進的工業級產品作為遠程控制終端或接口模塊,具有功能性強,可靠性高,應用靈活,操作方便等特點。 威控科技 RTU 系列抽油機遠程控制終端主要包括威控科技 RTU 系列 1600、威控科技 RTU 系列 2600和6600三種類型,它們功能相同、相互完全兼容,區別在于不同產品的的I/O點數和通訊模塊不同。威控科技 RTU 系列 1600和威控科技 RTU 系列 2600采用無線通訊模塊;其中威控科技 RTU 系列 1600還具有低功耗的特點,適合野外配電難的測控點,威控科技 RTU 系列 2600采用全光電隔離的工業設計,滿足信號干擾強地區的測控需要。6600是采用以集成化的嵌入式設計為主體的抽油機遠程控制終端,集成了多達48路的I/O通道。用戶可根據不同需求加以選擇使用。 系統結構 威控科技 RTU 系列 1600/2600型抽油機遠程控制終端 威控科技 RTU 系列 1600/2600抽油機遠程控制終端由遠程控制終端加保護箱組成。遠程控制終端配有顯示器(HMI)和操作鍵盤,可實現現場顯示和操作。結合負荷傳感器、位置開關可實現示功圖、電流圖的采集。 遠程控制終端由控制模塊、信號調理模塊、電源模塊、通訊接口、顯示器、鍵盤、控制繼電器等幾部分組成。其結構合理,安裝牢靠,易于擴展和維護。 保護箱分為防雨遮陽罩、儀器箱、接線箱三部分,可起防雨、防曬、防塵的作用。 威控科技 RTU 系列 抽油機遠程控制終端結構: 威控科技 RTU 系列抽油機遠程控制終端有立式、掛式和臥式三種結構形式,遠程控制終端由RTU、電源、避雷器、開關、接地匯流條、電流互感器、電流變送器、電壓變送器、強電接線端子及保護箱等組成。配件有負荷傳感器、位置開關、手操器、顯示屏以及加熱器等。 立式保護箱 分為防雨遮陽罩、儀器箱、變送箱三部分,為雙箱體、雙開門結構。保護箱可起到防雨、防曬、防塵的作用。RTU系列抽油機遠程控制終端功能較全,一般需使用遠程控制終端支架埋地立式安裝。
掛式保護箱 分為防雨遮陽罩、儀器箱兩部分,為單箱體、單開門結構。保護箱可起到防雨、防曬、防塵的作用。與立式抽油機遠程控制終端相比,掛式缺少了電壓、電流變送部分,但這些信號仍可以以4~20mA的形式接入。掛式抽油機遠程控制終端可采用掛式安裝,可掛到通信天線架或其它支架上,安裝較為方便。
臥式保護箱為單箱體、單開門結構,有較好的防護措施,可起到防雨、防曬、防塵的作用。RTU系列抽油機遠程控制終端體積較小,可安裝于抽油機懸梁之上,一般用于檢測功能較少,防盜要求較高的場合。
抽油機遠程控制終端配件
系統功能 檢測功能 ?抽油機示功圖、電流圖檢測,油井各種壓力、油溫檢測,抽油機電壓、電流檢測,抽油機啟停狀態檢測,盤根漏油檢測,遠程控制終端門開關檢測等。 控制功能 ?抽油機空抽控制,間抽控制,連噴帶抽控制,報警停機控制,運行時間控制。 遠程通信功能 ?抽油機啟停的遠程遙控,遠程讀取、設定工作參數。 現場操作功能 ?通過顯示器、鍵盤、手操器或筆記本電腦可現場顯示示功圖、電流圖,現場讀取、設定工作參數。通過手操器或筆記本電腦現場讀取遠程控制終端數據,可存儲,可回放顯示。 數據保護功能 ?自動記錄抽油機工作過程,保存工作狀態信息,存儲歷史記錄。在掉電時,設定參數不丟失。 報警功能 ?自動判斷抽油機工作是否正常,給出報警信息,同時根據預先的設定采取相應的停機或開機動作。 錯誤判斷功能 ?自動判斷遠程控制終端錯誤及連接儀表錯誤,給出錯誤信息。 開機報警功能 ?具有開機報警功能,保證現場工作人員的安全。 測量參數組態功能 ?用戶可根據現場情況和實際要求設定輸入量參數,使其具有特定的含義,實現不同的檢測和控制需要。 自檢功能 ?具有遠程控制終端自檢功能,可檢查遠程控制終端的硬件故障。 ?具有通信檢測功能,可檢測系統通信效率情況。 初始化功能 ?可對遠程控制終端進行初始化,取缺省設定參數。 技術特點 模塊化/集成化結構,多種結構形式,多種安裝方式,可直接應用于工業現場 ?完備的供電、檢測、控制、操作、安裝、防護設計,用戶無須二次配置。 ?模塊化結構,模塊功能獨立,便于現場維護。 ?外加保護箱,可很好地起到了防雨、防曬、防塵的作用。 ?單箱體、單開門掛式,支架掛式安裝。 ?單箱體、單開門臥式,懸梁臥式安裝,便于防盜。 配置合理,具有很強的現場適應能力 ?具有AI、DI、DO、PI、RTD、交流電壓、交流電流等多種類型的輸入、輸出信號。 ?具有24V儀表電源輸出,可直接接入兩線制儀表。 ?可檢測負荷、油壓、套壓、回壓、油溫、電機電壓、電機電流、啟停狀態等不同類型的信號。 多種功能組合,可滿足不同的用戶需求 ?可完成空抽控制、間抽控制、連噴帶抽控制、報警停機控制、運行時間控制等多種控制功能。 ?具有啟停狀態檢測、負荷狀態檢測、儀表錯誤檢測、通信狀態檢測等多種檢測功能。 ?具有不同類型的運行時間記錄,如日運行時間、次運行時間等。 靈活的通信方式,標準的通信協議,可方便地組成SCADA系統 ?提供兩路或三路對外串行接口。 ?可配接數傳電臺、模擬電臺等多種遠程通信設備。 ?可配接顯示器、按鍵、手操器、筆記本電腦等多種現場讀寫設備。 ?支持標準的Modbus RTU、Modbus ASCII通信協議及用戶自定義非標協議。 現場監控和遠程監控兼備,為系統操作、診斷、維護和升級提供了方便 ?遠程控制終端可作為控制系統中的一個站點聯網工作,也可獨立運行完成各項功能。 ?可自帶顯示、鍵盤,通過顯示、按鍵、手操器或筆記本電腦可現場設定遠程控制終端參數,也可遠程設定。遠程控制終端參數可實現現場組態。 ?通過顯示器或筆記本電腦可現場顯示各類數據、圖形,也可現場讀取這些信息回放顯示。 ?遠程控制終端程序可實現現場下載,軟件升級容易。 ?全中文顯示界面,操作方便簡單,易學、易懂。 工業標準設計,能夠工作于各種惡劣環境 ?內部模塊及器件均選用優秀的工業級產品。 ?顯示屏自帶加熱器,模塊及器件具有卓越的溫度特性,可在惡劣環境下工作。 ?使用溫度可達-40℃~70℃,存儲溫度達-50℃~80℃。 充分的可靠性設計,嚴格的質量檢驗,為用戶提供了可靠的保證 ?電源、信號入出口均有保護措施,并與主控電路隔離。 ?具有看門狗及數據掉電保護功能,可長期保存設定參數及歷史數據。 ?產品的研制、生產、檢驗嚴格按照工業級產品標準進行。 性能指標 模擬輸入信號 12路 12bit A/D ?負荷信號:1路,信號量程0~15000Kg(可調),測量精度1% ?熱電阻信號:1路,Pt100 熱電阻,0℃~100℃可調,測量精度0.5%,可用于油溫測量。 ?電流信號:3路,信號量程0~150A(可調),測量精度 0.5%。 ?電壓信號:1路,信號量程0~500V(可調),測量精度 0.5%。 4~20mADC:6路,4~20mADC電流信號(也可為0~20mADC、0~5V/1~5V DC),測量精度 0.1%,可用于壓力、電壓、電流等信號檢測。 數字輸入信號 7路 ?計數信號:3路,觸點信號(也可為12~24V電平、0~10KHZ脈沖信號),可用于位置開關和抽油機啟停狀態測量或其它測量。 ?狀態信號:4路,觸點信號(也可為12~24V電平信號),可用于位置開關和抽油機啟停狀態測量或其它測量 數字輸出信號 4路 繼電器輸出,觸點容量220V 10A,可用于抽油機的啟停控制和報警輸出。 串行通信 3路 ?無線電臺:1路,RS232,數傳電臺,用于遠程通信,通信協議Modbus RTU,Modbus ASCII。 ?串行通信:1路,RS232,用于現場顯示,無顯示時可為備用,通信協議Modbus RTU。 ?串行通信:1路,RS232,用于手操器或筆記本電腦現場讀寫數據,通信協議Modbus RTU。 顯示及操作 無線電臺:顯示方式 圖形LCD顯示,用于現場示功圖及參數顯示,示功圖分辨率每秒20點。 操作方式:遠程操作,現場按鍵操作,現場手操器操作,筆記本電腦操作。 控制類型 空抽控制,間抽控制,連噴帶抽控制,報警停機控制,運行時間控制,遠程遙控。 使用條件 ?電源類型:220VAC 50Hz ?使用溫度:-40~ 70℃(有顯示屏時需使用顯示屏加熱器) ?存儲溫度:-50~ 80℃ 典型應用
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