細(xì)紗斷頭問(wèn)題是細(xì)紗工序最主要的問(wèn)題，細(xì)紗斷頭率是表征細(xì)紗設(shè)備狀態(tài)的重要指標(biāo)，也是決定細(xì)紗用工水平的重要因素。細(xì)紗斷頭的根本原因是紡紗時(shí)的突變張力超過(guò)了紗的最低強(qiáng)力所致，降低細(xì)紗斷頭一般從三方面著手，一是通過(guò)改善紗條的強(qiáng)力不勻，特別是減少?gòu)?qiáng)力弱環(huán)，來(lái)提高紗條的最低強(qiáng)力值；二是改善紡紗張力特性，通過(guò)使用合適的鋼領(lǐng)與鋼絲圈減少?gòu)埩ν蛔儙茁什⒔档屯蛔儚埩χ担蝗羌訌?qiáng)紡紗設(shè)備及紡紗器材的維護(hù)，減少機(jī)械原因造成的細(xì)紗斷頭。為了降低細(xì)紗斷頭，我公司采用BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈進(jìn)行紡紗試驗(yàn)。 1 BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈的特點(diǎn) 1．1鋼領(lǐng)與鋼絲圈的技術(shù)要求 管紗卷繞過(guò)程中要求鋼領(lǐng)內(nèi)跑道的幾何形狀要適應(yīng)鋼絲圈的高速回轉(zhuǎn)，二者之間的摩擦因數(shù)既均勻又穩(wěn)定，從而保證氣圈始終保持較好的形狀。鋼絲圈既要與鋼領(lǐng)內(nèi)跑道幾何尺寸相配合，又要與鋼領(lǐng)的邊寬尺寸相配合，保證在運(yùn)行過(guò)程中能高速回轉(zhuǎn)而不打楔，在運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)鋼領(lǐng)的接觸壓強(qiáng)要小，以減少磨損。 1．2 BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈的特點(diǎn) BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈是在ZM型鋼領(lǐng)鋼絲圈的基礎(chǔ)上創(chuàng)新研究出來(lái)的新型鋼領(lǐng)鋼絲圈。BC型鋼領(lǐng)是一種下支承、多點(diǎn)接觸型鋼領(lǐng)；BC型鋼絲圈是一種新型的非對(duì)稱鋼絲圈，二者的幾何結(jié)構(gòu)及配合設(shè)計(jì)獨(dú)特，適應(yīng)性比ZM型鋼領(lǐng)鋼絲圈廣。BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈具有以下特點(diǎn)。 1．2．1鋼領(lǐng)與鋼絲圈接觸長(zhǎng)度長(zhǎng) PG型平面鋼領(lǐng)與鋼絲圈在運(yùn)行時(shí)的接觸長(zhǎng)度約為1．8 mm，而B(niǎo)C鋼領(lǐng)與鋼絲圈的接觸長(zhǎng)度達(dá)4 mm以上，接觸面積增加50％以上。在同樣紡紗張力條件下，鋼領(lǐng)與鋼絲圈之間的壓強(qiáng)減少50％以上，所以鋼領(lǐng)與鋼絲圈的磨損情況得到較明顯改善，其壽命相應(yīng)可延長(zhǎng)1倍～1．5倍。 1．2．2鋼絲圈的散熱面積大 PG型鋼絲圈運(yùn)行時(shí)的工作面溫度一般在320℃以上，速度越高，顏色越深，飛圈情況嚴(yán)重。而B(niǎo)c型鋼絲圈在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，顏色仍無(wú)明顯變化，僅有磨損的溝槽。因此，BC型鋼絲圈與鋼領(lǐng)摩擦接觸處的溫度較低，散熱效果比平面鋼絲圈好，飛圈斷頭極少。在試驗(yàn)過(guò)程中即使將鋼絲圈線速度提高到42m／min左右，細(xì)紗生產(chǎn)情況也很正常，而且鋼絲圈的更換周期延長(zhǎng)1倍，圈腳也無(wú)燒毀或燒糊痕跡。 1．2．3改善紡紗張力特性 使用BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈，紡紗張力平均值及張力突變的幅度比同等條件下的PG型平面鋼領(lǐng)鋼絲圈小，氣圈控制和調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，小紗階段不炸氣圈，大紗階段氣圈仍有一定的彈性，落紗過(guò)程中的隨機(jī)性斷頭大幅度降低。 1．2．4重心降低，高速適應(yīng)性更好 BC型鋼絲圈的圈形為不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，內(nèi)腳較長(zhǎng)、外腳較短。在高速回轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲圈呈傾斜狀態(tài)，回轉(zhuǎn)質(zhì)心半徑比平面鋼絲圈小，重心下移，鋼絲圈3個(gè)方向的傾角變化幅度不大，高速回轉(zhuǎn)時(shí)有極好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，而且在小紗、中紗、大紗3個(gè)階段，鋼絲圈的3個(gè)方向的傾角變化都不大，運(yùn)行阻力小而穩(wěn)定，氣圈張力變化均勻，張力突變幾率小。因此，BC型鋼絲圈既能適應(yīng)高錠速，又能減少細(xì)紗斷頭。 1．2．5抗楔效果好 BC型鋼絲圈解決了平面鋼絲圈重心下移與鋼絲圈前傾角變大、抗楔性能差的矛盾。Bc型鋼絲圈運(yùn)行時(shí)重心因內(nèi)腳較長(zhǎng)、外腳較短而下移，但前傾角仍保持較小的角度，使得紗條的運(yùn)行通道較為寬敞，運(yùn)行阻力減小。鋼絲圈的棱邊把紗條刮毛或刮成棉結(jié)、棉球的現(xiàn)象得到極大改善，這對(duì)減少管紗毛羽、棉結(jié)非常有利。鋼絲圈運(yùn)行一個(gè)周期下來(lái)，通道也無(wú)積花現(xiàn)象產(chǎn)生，紗條楔斷頭現(xiàn)象極少。 2 BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈的應(yīng)用 我公司自2002年開(kāi)始使用Bc型鋼領(lǐng)與鋼絲圈，并逐步推廣。紡紗生產(chǎn)中有以下幾點(diǎn)體會(huì)。 2．1細(xì)紗斷頭數(shù)量大幅度降低 我們用10臺(tái)420錠細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)18．5 tex腈綸紗，其中5臺(tái)細(xì)紗機(jī)使用PG型鋼領(lǐng)，5臺(tái)細(xì)紗機(jī)使用Bc型鋼領(lǐng)，運(yùn)行24 h的總斷頭水平對(duì)比見(jiàn)表1。 表1 不同鋼領(lǐng)紡腈綸18.5tex斷頭對(duì)比 從表1可以看出，同等條件下，使用Bc型鋼領(lǐng)比PG型鋼領(lǐng)細(xì)紗斷頭可降低50％，斷1次和斷2次頭的錠子數(shù)量也可減少50％，，斷3次頭及以上的錠子數(shù)量可降低30％；兩種鋼領(lǐng)使用12個(gè)月以后，BC型鋼領(lǐng)鋼絲圈降低斷頭的效果更明顯。 2．2鋼絲圈飛圈少，紗條楔斷頭少 我公司在生產(chǎn)腈綸18．5 tex紗時(shí)，不同鋼絲圈紡紗使用情況見(jiàn)表2。 表2 不同型號(hào)鋼絲圈紡紗使用情況對(duì)比 從表2可以看出，PG型平面鋼絲圈飛圈較多，特別是新鋼絲圈上車(chē)時(shí)初始階段，3天左右鋼絲圈的顏色就發(fā)生變化，5天左右就發(fā)藍(lán)、燒糊；而B(niǎo)C型鋼絲圈飛圈現(xiàn)象極少，楔斷頭現(xiàn)象也少，值車(chē)工基本不需要添補(bǔ)鋼絲圈，使用14天仍無(wú)發(fā)藍(lán)、燒糊現(xiàn)象，僅看到磨損的溝槽。 通過(guò)對(duì)使用Bc型鋼領(lǐng)鋼絲圈的腈綸機(jī)臺(tái)的試驗(yàn)跟蹤，總結(jié)出將BC型鋼領(lǐng)的使用周期定為15個(gè)月，鋼絲圈的使用周期定為14天，與設(shè)備揩車(chē)的周期同步比較合理。 2．3使用周期長(zhǎng) 新的Bc型鋼領(lǐng)鋼絲圈上車(chē)無(wú)走熟期，衰退周期長(zhǎng)，鋼領(lǐng)使用壽命可延長(zhǎng)50%，鋼絲圈更換周期可延長(zhǎng)1倍。以前使用PG型平面鋼領(lǐng)時(shí)，每次平車(chē)、揩車(chē)后，總要人為地開(kāi)一段慢速，管理不便，同時(shí)電機(jī)速度頻繁變化也容易燒壞，特別是接近周期壽命的鋼領(lǐng)，該問(wèn)題更為突出。使用Bc型鋼領(lǐng)鋼絲圈，則可全速開(kāi)車(chē)，毫無(wú)影響，鋼領(lǐng)即使用了12個(gè)月以上，也很正常。生產(chǎn)腈綸18．5 tex紗使用PG型平面鋼領(lǐng)，鋼絲圈每7天換1次，使用Bc型鋼領(lǐng)，鋼絲圈可用14天，正好與細(xì)紗機(jī)的揩車(chē)周期同步，可減少設(shè)備維修人員的工作量。另外，已使用15個(gè)月的BC型鋼領(lǐng)還可在29．5 tex以上的品種機(jī)臺(tái)上再使用6個(gè)月～9個(gè)月，仍能保證較低的斷頭數(shù)量，管紗毛羽質(zhì)量也很正常。 2．4便于更換品種 我公司的產(chǎn)品以腈綸化纖為主，根據(jù)用戶的需要，紡紗號(hào)數(shù)經(jīng)常變化。使用PG型鋼領(lǐng)時(shí)，品種翻改時(shí)紡紗號(hào)數(shù)相差4 tex左右，就需要更換鋼領(lǐng)。使用Bc型鋼領(lǐng)，對(duì)29．5 tex以下的品種進(jìn)行翻改時(shí)，只要換上新的合適的鋼絲圈即可。BC型鋼領(lǐng)鋼絲圈特別適紡化纖紗，紡中粗號(hào)化纖紗要求鋼絲圈具有較寬敞的通道，使用PG型鋼領(lǐng)時(shí)，鋼絲圈積花、掛花、起球現(xiàn)象較多，斷頭也多，鋼絲圈壽命很短，每3天就要換一次鋼絲圈。同樣的品種，使用Bc型鋼領(lǐng)后，則未發(fā)現(xiàn)鋼絲圈積花、掛花、起球現(xiàn)象，鋼絲圈可用7天～9天。 3使用建議 我公司在大面積推廣使用BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈后，取得了較好的效果。有效地降低了細(xì)紗斷頭，減輕了值車(chē)工和設(shè)備維修工的工作量，錠速和單產(chǎn)水平都得到了提高，鋼領(lǐng)與鋼絲圈的消耗數(shù)量也明顯降低，在節(jié)約用工、降低物耗、增加效益方面有較好效果。但也遇到一些情況，主要是鋼領(lǐng)鋼絲圈的質(zhì)量穩(wěn)定性不夠好，不同時(shí)期購(gòu)進(jìn)的鋼領(lǐng)或鋼絲圈在使用了一段時(shí)間后質(zhì)量有波動(dòng)現(xiàn)象。因此，建議制造廠家注意以下幾點(diǎn)。 3．1選用優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的鋼材 材質(zhì)是鋼領(lǐng)鋼絲圈質(zhì)量的基礎(chǔ)，它對(duì)鋼領(lǐng)的表面硬度、粗糙度、抗衰退性能和周期壽命等指標(biāo)起著決定性作用，鋼領(lǐng)鋼絲圈的材質(zhì)必須高度重視，嚴(yán)格把關(guān)并不斷改進(jìn)創(chuàng)新。  3．2提高制造精度減少質(zhì)量差異 鋼領(lǐng)與鋼絲圈的制造工藝、表面處理技術(shù)與質(zhì)量保證手段要可控、可靠、穩(wěn)定，并不斷改進(jìn)；提高制造加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品批次之間和產(chǎn)品個(gè)體之間的質(zhì)量差異。 3．3提高鋼領(lǐng)內(nèi)跑道表面硬度 國(guó)產(chǎn)鋼領(lǐng)表面硬度的技術(shù)要求為不低于HRA81．5，這一標(biāo)準(zhǔn)已不能適應(yīng)眾多棉紡企業(yè)的現(xiàn)實(shí)要求。國(guó)外鋼領(lǐng)的表面硬度已達(dá)HRA1000以上，使用壽命可達(dá)8年～10年，有些國(guó)產(chǎn)自潤(rùn)滑鋼領(lǐng)的表面硬度也達(dá)HRA800以上，使用壽命達(dá)5年以上。Bc型鋼領(lǐng)鋼絲圈的使用壽命雖然比普通鋼領(lǐng)鋼絲圈長(zhǎng)，但與一些特殊鋼領(lǐng)鋼絲圈相比還有一些差距。 3．4加強(qiáng)與使用單位的溝通 及時(shí)與用戶溝通，了解Bc型鋼領(lǐng)鋼絲圈在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，針對(duì)典型問(wèn)題進(jìn)行研究、攻關(guān)、解決，使Bc型鋼領(lǐng)鋼絲圈的優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮。 4結(jié)束語(yǔ) BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈是一種新型結(jié)構(gòu)的紡紗卷繞器材，BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈從構(gòu)造上講科學(xué)合理。鋼領(lǐng)與鋼絲圈接觸面積大，壓強(qiáng)小，散熱效果好，符合鋼領(lǐng)與鋼絲圈的自身技術(shù)要求；并有更好的高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，能有效改善張力特性，特別是降低突變張力，減少紡紗過(guò)程中紗條的突變張力值高于其強(qiáng)力弱環(huán)的幾率；高速運(yùn)轉(zhuǎn)抗楔性能好，飛圈數(shù)量大大減少，有效地降低細(xì)紗斷頭。另外，BC型鋼領(lǐng)與鋼絲圈的使用周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，減小了紡專器材的消耗量，同時(shí)降低了值車(chē)工與修機(jī)工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 信息來(lái)源于：中國(guó)棉紡織信息網(wǎng)