［摘 要］受Uster2001公報啟發，通過試驗，提出了在普通絡筒機上加裝清紗板，降低筒紗千米棉結的新思路。 1 問題的提出 純棉紗生產企業一直執行的GB／T398-93（棉本色紗線）標準，一般企業成紗質量一等以上品率都可達到99.5％，為了提高產品競爭力，各企業陸續采用了更高質量要求的Uster公報來衡量自己的產品質量，常用Uster2001公報中的CVm（％）、-50％千米細節、+50％千米粗節+200％千米棉結四項中最低一項水平，為Uster質量綜合水平。國內棉紗生產企業的產品，Uster質量綜合水平中+200％千米棉結常常最低，成為制約企業提高產品質量的瓶頸，是急需解決的問題。 2 解決的思路 Uster公司指出紗線產品質量的高低主要取決于原料的好壞，Uster公司同時指出各統計值之間（如條干與千米棉結）無因果關系，再考慮技術因素限制，要求紗線各項指標達到或超過Uster某一水平即不現實也不可能。我們又注意到Uster2001公報中+200％千米棉結75％水平，筒紗比管紗少了，這說明經過絡筒的紗線，千米棉結得到了清除。受此啟發，我們進行了在絡筒機電子清紗器后加裝清紗板的工藝試驗。一般認為通過清紗板的紗線，毛羽增加較多，我們同時測試了紗線毛羽。 3 試驗程序與數據 3.1試驗程序 我們用純棉普梳28Tex紗進行了試驗，先將1332絡筒機上的清紗板做一支架，固定在電子清紗器與導紗桿之間。于25日取219號細紗機10管紗（記為管號1-10），做管紗質量見表1：219號機管紗質量數據。然后上絡筒，前五管紗（管號1-5）只過電子清紗器，做筒紗質量見表2：不過清紗板筒紗質量數據。后五管紗（管號6-10）在相鄰錠子過電子清紗器和清紗板，做筒紗質量見表4：過清紗板筒紗質量數據。又于26日取220號細紗機10管紗（記為管號11-20），做管紗質量見表3：229號管紗質量數據。然后上絡筒，與25日同一組錠子，絡成筒紗后測試質量。前五管紗（管號11-15）只過電子清紗器，做筒紗質量見表2：不過清紗板筒紗質量數據。后五管紗（管號16-20）過電子清紗器和清紗板，做筒紗質量見表4：過清紗板筒紗質量數據。上述試驗中清紗板隔距為0.40mm，絡紗線速為600mm／min。由于-50％千米細節多為個位數，可比性差，我們測試-40％千米細節用于試驗數據比較。試驗儀器為YG136條干均勻度儀和YG172A毛羽測試儀。 3.2試驗數據 3.3 試驗數據的直觀分析 通過對上述數據的直觀分析，見表5：試驗數據的直觀分析，在管紗質量無顯著差異的情況下，經過和不經過清紗板的筒紗，條干CVm（％）、-40％千米細節、+50％千米粗節各項質量水平無顯著差異。而經過加裝清紗板后，筒紗+200％千米棉結顯著下降，Uster綜合水平由管紗的75％提高到筒紗的50％。3mm毛羽指數，筒紗比管紗約增加了四倍，過清紗板的筒紗毛羽比不過清紗板的筒紗毛羽約增加了1.01，不足為慮，因此我們認為效果是顯著的。 4 結束語 上述試驗證實了，對于條干CVm值水平高，而千米棉結水平低造成的成紗Uster綜合水平較低的紗線，可通過加裝清紗板提高筒紗Uster綜合水平。反之，加裝清紗板易造成條干和細節的惡化，應謹慎使用。我廠在純棉普梳18.2Tex紗上做了同樣的試驗，管紗除+200％千米棉結為Uster2001公報50％水平外，其余指標為Uster2001公報25％水平，經絡筒加裝清紗板后測試，筒紗-40％千米細節惡化，只達到Uster2001公報筒紗50％水平。 我們在這建議設備廠家批量生產可拆卸式清紗板，在需要時裝上，不用時能方便的卸下來，最好能裝在張力盤與電子清紗器之間，避免因清紗板處積花而被帶入筒紗中。當然為了達到在絡筒降低千米棉結的目的，還需要在管理上下功夫，從細節小事做起，保證清紗板的隔距準確和清潔及時，才能鞏固已取得的成績。