今天，產(chǎn)品規(guī)格的不斷變化以及交貨周期的不斷縮短使許多塑料管道生產(chǎn)商面臨著快速轉(zhuǎn)換管道尺寸的難題。最近，位于德國Bad Oeynhausen的iNOEX公司將最新研制成功的Advantage管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)應(yīng)用于塑料管道擠出生產(chǎn)線上，從而使這一問題迎刃而解。 快速又方便 在傳統(tǒng)的塑料管道生產(chǎn)中，一旦管道的規(guī)格尺寸發(fā)生變化，就意味著需要進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的生產(chǎn)線調(diào)整工作：首先是停止生產(chǎn)，取出前一規(guī)格的塑料管道；然后更換新的擠出咀組件、管道規(guī)格校正裝置、管道支撐板和真空室中的斂縫裝置、清洗池入口密封和出口密封等；接著按照新規(guī)格的要求，調(diào)整清洗池的導(dǎo)向輥以及自動(dòng)牽引和自動(dòng)切斷裝置；最后再將新的引導(dǎo)管安裝到生產(chǎn)線中，與模具連接好。當(dāng)一切工作準(zhǔn)備就緒后，才能重新啟動(dòng)生產(chǎn)線并逐步提高機(jī)器的轉(zhuǎn)速。在管道規(guī)格尺寸轉(zhuǎn)換的過程中，對(duì)生產(chǎn)線的反復(fù)調(diào)整往往導(dǎo)致大量廢品的出現(xiàn)。 現(xiàn)在，iNOEX公司研發(fā)成功了一種新型的管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)Advantage，它大大簡化了因轉(zhuǎn)換管道規(guī)格尺寸而引起的對(duì)生產(chǎn)線的調(diào)整工作，可以在不停機(jī)的情況下，僅用很短的幾分鐘時(shí)間就完成對(duì)管道規(guī)格的精確、無級(jí)調(diào)節(jié)。 Advantage管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)在流量控制系統(tǒng)、真空壓力和靈活的校正套筒的共同作用下，可以在32~400mm的尺寸范圍內(nèi)對(duì)PO管進(jìn)行管道直徑的無級(jí)調(diào)節(jié)。利用這種新的Advantage管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)可以在不改變擠出機(jī)原材料供給系統(tǒng)和芯軸尺寸的情況下改變PO塑料管的尺寸規(guī)格。也就是說，塑料擠出機(jī)所使用的擠出模具可以不受限制地繼續(xù)使用，也可以繼續(xù)使用現(xiàn)有的原材料供應(yīng)設(shè)施。 iNOEX公司將這種新型的管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)用于Battenfeld的擠出生產(chǎn)線上，通過按鈕可以方便地對(duì)PO塑料管的外徑尺寸和壁厚進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)，從而大大提高了設(shè)備的靈活性和生產(chǎn)效率。該生產(chǎn)線的復(fù)合式單螺桿擠出機(jī)BEX 1-90-30 B、1-45-30B 和Coextrude由于使用了具有防滲性能的擠出螺桿，因此可以在溫度較低的情況下使原材料均勻熔化，從而使塑料管的生產(chǎn)效率提高了25%，達(dá)到850kg/h。在原材料的篩選中，使用了Battenfeld公司生產(chǎn)的PO 250 VSI塑料顆粒篩。這種原料篩采用了二級(jí)分選方案，即由Verwisch螺桿驅(qū)動(dòng)一級(jí)預(yù)分選裝置，由一套結(jié)構(gòu)緊湊的微型篩網(wǎng)進(jìn)行二級(jí)精選。 此外，該生產(chǎn)線的所有輔助設(shè)施，例如真空校正器、冷卻清洗池、履帶式管道牽引器和管道裁剪裝置等等都可以根據(jù)管道尺寸規(guī)格的變化而做出相應(yīng)的調(diào)整。由于配備了Advantage管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的擠出機(jī)控制系統(tǒng)的控制軟件中含有所有的管道尺寸規(guī)格數(shù)據(jù)，同時(shí)也包括了擠出機(jī)輔助設(shè)施應(yīng)隨之調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù)，因此在選擇了某個(gè)管道規(guī)格加工方案之后，控制系統(tǒng)中的過程跟隨模塊可隨即對(duì)擠出機(jī)后續(xù)輔助設(shè)施的工作參數(shù)做出相應(yīng)的調(diào)整，從而使柔性管道支承裝置能夠按照管道規(guī)格尺寸的要求調(diào)整高度，按照準(zhǔn)確的管道牽引速度將管道從模具中拉出，在準(zhǔn)確的切割位置將管道裁剪到需要的長度。 每一個(gè)部件都有改進(jìn) Advantage管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)有4種不同的規(guī)格，每種規(guī)格都由管道支承裝置、校正裝置和密封元件組成。 1、管道支承裝置 管道支承裝置是連接擠出模具和尺寸校正裝置的中間環(huán)節(jié)，其中的機(jī)械引導(dǎo)裝置可將塑料管道送至校正機(jī)構(gòu)處。管道支承裝置中的負(fù)壓嚴(yán)格控制塑料管徑的變化，以確保管道的外徑尺寸滿足精度要求。 2、柔性的校正裝置 柔性的校正裝置可對(duì)不同的工作參數(shù)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)，從而賦予生產(chǎn)線最大的靈活性。其中校正套由兩層交叉編織的帶狀織物組成，在帶狀織物的各個(gè)交叉點(diǎn)，兩層織物材料相互連接在一起，從而可通過膨脹或者收縮，使塑料管道直徑尺寸的校正區(qū)域可在較長的范圍內(nèi)被調(diào)節(jié)，并可保證管道的任一截面都是圓形。由于校正套與原料供料機(jī)構(gòu)是一個(gè)整體，因此在調(diào)節(jié)供料機(jī)構(gòu)時(shí)即同步調(diào)整了管道的直徑。可調(diào)式供料機(jī)構(gòu)由若干可徑向移動(dòng)的零件組成，這些零件都有一個(gè)允許冷卻水通過的通道，一方面可以對(duì)擠出的塑料管進(jìn)行冷卻，另一方面可使塑料管道的表面達(dá)到相同的光潔度。同步電機(jī)可以保證軸向和徑向的調(diào)整值極其準(zhǔn)確。該校正裝置的特點(diǎn)是： ●調(diào)節(jié)范圍較大； ●可在32~400mm的范圍內(nèi)精確地調(diào)節(jié)PO塑料管道直徑； ●可替代原來的老式校正機(jī)構(gòu)； ●可與市場上常見的各種真空箱、真空室配套使用； ●在手動(dòng)控制方式中可作為一個(gè)獨(dú)立的操作部件。 3、密封裝置 Advantage系統(tǒng)擁有一個(gè)柔性的密封裝置，其中對(duì)真空室出口處的密封采用的是一種特殊形狀的密封圈，該密封圈的內(nèi)徑采用了特殊的波紋形狀。當(dāng)塑料管道輸出時(shí)，這種波紋形狀始終與管道圓形表面的各點(diǎn)保持接觸，以形成100%的密封。這種柔性密封裝置的特點(diǎn)是： ●較大的調(diào)節(jié)量，可達(dá)1:2.5； ●在各種直徑尺寸范圍內(nèi)都有調(diào)節(jié)量； ●可通過更換密封圈對(duì)其進(jìn)行方便的維護(hù)保養(yǎng)； ●可按照用戶特殊的管道直徑進(jìn)行調(diào)整； ●可被用于市場上常見的各種真空室、真空箱、冷卻池、超聲波檢測掃描儀器中。 4、控制系統(tǒng) 為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程最有效的管理，iNOEX公司還開發(fā)了一種新的ADV管理模塊，該模塊通過規(guī)定的通信接口與生產(chǎn)線的過程控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，可以對(duì)所有的過程參數(shù)進(jìn)行控制。另外，因轉(zhuǎn)換管道規(guī)格尺寸而引起的擠出機(jī)工作狀況的改變也可借助ADV模塊進(jìn)行調(diào)整，包括對(duì)塑料原料的供應(yīng)量和牽引速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。必要時(shí)，超聲波檢測系統(tǒng)也隨之自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。Advantage控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是： ●快速、精確地實(shí)現(xiàn)管道規(guī)格尺寸的轉(zhuǎn)化； ●協(xié)調(diào)控制各個(gè)工作參數(shù)； ●整個(gè)控制系統(tǒng)可按照模塊方式進(jìn)行組建； ●利用通信接口對(duì)所有的被控制模塊進(jìn)行管理。 在開發(fā)Advantage管道規(guī)格自動(dòng)轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)時(shí)，iNOEX公司還充分考慮了德國針對(duì)塑料管道生產(chǎn)的DIN標(biāo)準(zhǔn)。iNOEX公司與Wismarer塑料技術(shù)研究院一起對(duì)該系統(tǒng)的試制品進(jìn)行了試驗(yàn)和性能分析，結(jié)果表明，產(chǎn)品的縱向和橫向收縮率均低于DIN標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3%。 信息來源于：佳工機(jī)電網(wǎng)