調(diào)節(jié)閥經(jīng)常卡住或堵塞的防堵（卡）方法（ 6 種方法） 　　（1）清洗法 　　　　管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯 　　曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初 　　期。這是最常見的故障。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨； 　　同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗投運前，讓調(diào)節(jié)閥全 　　開，介質(zhì)流動一身時間后再納入正常運行。 　　（2）外接沖刷法 　　　　對一些易沉淀、含有固體顆料的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在 　　下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可 　　在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。 　　（3）安裝管道過濾器法 　　　　對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙小，介質(zhì)中不能有點點渣物。遇此 　　情況堵塞，最好在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥， 　　定位器工作不正常。共氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理好氣 　　源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾壓閥。 　　（4）增大節(jié)流間隙法 　　　　如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故 　　障，可必用節(jié)流間隙大的節(jié)流物——節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中 　　而不是圓周頒布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“ V ” 　　形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)常卡住，推薦改用套筒閥后，問題 　　馬上得到解決。 　　（5）介質(zhì)沖刷法 　　　　利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常 　　的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節(jié)流口置于沖刷最厲害處，采用此法要 　　注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。 　　（6）直通改為角形法 　　　　直通為倒S 流動，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介 　　質(zhì)猶如流過90 ℃ 彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生 　　輕微堵塞時可改成角形閥使用。 　　調(diào)節(jié)閥噪音大的解決方法（ 8 種方法） 　　（1）消除共振噪音法 　　　　只有調(diào)節(jié)閥共振時，才有能量疊加而產(chǎn)生 100多分貝的強烈噪音。有的表現(xiàn)為振動強烈，噪 　　音不大，有的振動弱，而噪音卻非常大；有的振動和噪音都較大。這種噪音產(chǎn)生一種單單調(diào)的聲 　　音，其頻率一般為 3000~7000 赫茲。顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。 　　（2）消除汽蝕噪音法 　　　　汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊，使其局部產(chǎn)生強烈湍流， 　　產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與液體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。 　　消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。 　　（3）使用厚壁管線法 　　　　采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加 5分貝，采用厚壁管可使噪音降低 　　0~20 分貝。同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如 DN200 管道，其壁厚 　　分別為 6.25 、 6.75 、 8 、 10 、 12.5 、 15 、 18 、 20 、 21 .5mm 時，可降低噪音分 　　別為 -3.5 、 -2 （即增加）、 0 、 3 、 6 、 8 、 11 、 13 、 14.5 分貝。當(dāng)然，壁越厚 　　所付出的成本就越高 　　（4）采用吸音材料法 　　　　這也是一種較常見、最有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和閥后管線。必須指 　　出，因噪音會經(jīng)由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管到哪里，消除噪音 　　的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長的情況，因為這是一種較費錢 　　的辦法。 　　（5） 串聯(lián)消音器法 　　　　本法適用于作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體 　　邊界層的噪音級。對質(zhì)量流量高工閥前后壓降比高的地方，本法最有效而又經(jīng)濟(jì)。使用吸引串聯(lián) 　　消音器可以大幅度降低噪音。但是，從經(jīng)濟(jì)上考慮，一般限于衰減到約 25 分貝。 　　（6）隔音箱法 　　　　使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔離在里面，使外部環(huán)境的噪音減小到人們可以接受 　　的范圍內(nèi)。 　　（7）串聯(lián)節(jié)流法 　　　　在調(diào)節(jié)閥的壓力比高（△ P/P1 ≥ 0.8）的場合，采用串聯(lián)節(jié)流法，就是把總的壓降分散在 　　調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件。如用擴(kuò)散器、多孔限流板，這是減少噪音辦法中最有效的。為了 　　得到最佳的擴(kuò)散器效率，必須根據(jù)第件的安裝情況來設(shè)計擴(kuò)散器（實體的形狀、尺寸），使閥門 　　產(chǎn)生的噪音級和擴(kuò)散器產(chǎn)生的噪音級相同。 　　（8）選用低噪音閥 　　　　低噪音閥根據(jù)流體通過閥芯、閥座的曲折流程（多孔道、多槽道）的逐步減速，以避免在流 　　路時原任意一點產(chǎn)生超音速。有多種形式，多種結(jié)構(gòu)的低噪音閥（有為專門系統(tǒng)設(shè)計的）供使用 　　時選用。當(dāng)噪音不是很大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音 10~20分貝，這是最經(jīng)濟(jì)的低噪音 　　閥。 　　調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性較差時的解決辦法（5 種方法） 　　（1）改變不平衡力作用方向法 　　　　在穩(wěn)定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時，閥穩(wěn)定 　　性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流 　　開型，一般來說都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問題。 　　（2）避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法 　　　　有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制，在某些開度上工作時穩(wěn)定性較差。①雙座閥，開度在10%以內(nèi)， 　　因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩(wěn)定的問題；②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩(wěn)定 　　性較差。如蝶閥，交變點在 70 度左右；雙座閥在 80~90% 開度上，遇此類閥時，在不穩(wěn)定區(qū)工 　　作必然穩(wěn)定性差，避免不穩(wěn)定區(qū)工作即可。 　　（3）更換穩(wěn)定性好的閥 　　　　穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小，導(dǎo)向好。常用的球閥中，套筒閥就有這一大特點。當(dāng)單、 　　雙座閥穩(wěn)定性較差時，更換成套筒閥穩(wěn)定性一定會得到提高。 　　（4）增大彈簧剛度法 　　　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥 　　穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常的簡單方法，如將20~100Kpa 彈簧范圍的彈簧改 　　成60~180Kpa的大剛度弱簧，采用此法主要是帶來定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。 　　（5）降低響應(yīng)速度法 　　　　當(dāng)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥響應(yīng)或調(diào)節(jié)速度不應(yīng)太快時，閥的響應(yīng)的調(diào)節(jié)速度卻又較快，如流量需要 　　微調(diào)，而調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)變化卻又很大，或者系統(tǒng)本身已是快速響應(yīng)系統(tǒng)而調(diào)節(jié)閥卻又帶定位 　　器來加快閥的動作，這都是不利的。這將會產(chǎn)生超調(diào)，產(chǎn)生振動等。對此，應(yīng)降低響應(yīng)速度。辦 　　法有：①將直線特性改為對數(shù)特性；②帶定位器的可改為轉(zhuǎn)換器、繼動器。