羅紋是卷煙紙紙面外觀方面的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，以往卷煙紙的羅紋是通過(guò)目測(cè)來(lái)做判別，雖然受肉眼所限，誤差很大，但人們對(duì)其要求并不高。隨著世界煙草行業(yè)市場(chǎng)逐年擴(kuò)大，人們除了希望降低煙草有害物質(zhì)的含量，也對(duì)煙支的外觀質(zhì)量提出了更高的要求。近年來(lái)，得力于科技的發(fā)展，人們發(fā)明了測(cè)量羅紋深度的儀器。2003年我公司從國(guó)外引進(jìn)一臺(tái)MP3000型羅紋測(cè)量?jī)x，從而使公司的卷煙紙羅紋深度得到了量化，為產(chǎn)品的提檔升級(jí)提供了有利的檢測(cè)條件，同時(shí)使我公司的卷煙紙技術(shù)得到了很好的發(fā)展。 卷煙紙的羅紋是通過(guò)機(jī)械作用使紙面形成清晰、美觀的細(xì)條紋，國(guó)內(nèi)用來(lái)壓紋的設(shè)備基本上均采用絲紋輥和包膠輥。絲紋輥是帶有表面刻紋的鋼輥，鍍一層高硬度防銹材料，主要有縱向紋和橫向紋之分，最近我公司又研制了特殊羅紋煙紙，已經(jīng)得到用戶的認(rèn)可。卷煙紙的壓紋工藝主要有三種：機(jī)外壓紋，烘干部壓紋和濕壓羅紋。目前已很少采用機(jī)外壓紋工藝；干部壓紋接紙比較容易，羅紋清晰，加壓過(guò)大易形成壓潰，而且羅紋深淺不一；濕壓羅紋可以達(dá)到比較深的羅紋，較先進(jìn)卷煙紙紙機(jī)采用可控中高輥替代普通包膠輥，主要是控制紙幅橫向各點(diǎn)羅紋一致。 早期我公司的#1機(jī)采用烘干部壓紋工藝，能滿足低檔卷煙紙需求，對(duì)高檔產(chǎn)品，此工藝很難滿足客戶需求。2003年公司引進(jìn)一臺(tái)德國(guó)VOITH公司的3150高檔卷煙紙機(jī)，3150紙機(jī)采用德國(guó)先進(jìn)卷煙紙?jiān)旒埣夹g(shù)，在壓榨部和#1烘缸之間設(shè)置絲紋輥和可控中高輥的濕壓羅紋裝置。其特點(diǎn)是，通過(guò)油壓控制可控中高輥各點(diǎn)壓區(qū)壓力，能精確控制紙幅橫向各點(diǎn)羅紋深度。 網(wǎng)部已成型的濕紙頁(yè)被真空吸移輥吸入真空壓榨壓區(qū)進(jìn)行壓榨脫水，出壓榨的濕紙幅被引到絲紋輥和可控中高輥之間進(jìn)行壓紋，通過(guò)調(diào)整可控中高輥與絲紋輥間的壓力控制羅紋深度。可控中高輥與絲紋輥間的壓力是影響羅紋深度的最直接因素，此外還有很多影響羅紋深度的因素，例如，紙幅進(jìn)壓紋壓區(qū)的水分；紙張的定量；紙頁(yè)中填料的性質(zhì)；漿料配比；紙幅進(jìn)濕壓羅紋壓區(qū)正反面等。 實(shí)際生產(chǎn)中，羅紋深度主要靠羅紋壓區(qū)壓力來(lái)控制的，在機(jī)械允許范圍內(nèi)壓力越大，羅紋越深。無(wú)論從多年卷煙紙抄造所積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，還是實(shí)際測(cè)量數(shù)值的比較，采用干部壓羅紋的深度明顯比濕壓羅紋深度淺，也就是用一定的壓區(qū)壓力很難達(dá)到理想的羅紋深度。而羅紋壓區(qū)壓力又受機(jī)械條件所限，所以，目前國(guó)內(nèi)外高檔卷煙紙紙機(jī)大部分采用濕壓羅紋工藝。 對(duì)于采用先進(jìn)的濕壓羅紋工藝的紙機(jī)，只要合理控制進(jìn)壓區(qū)紙頁(yè)的水分含量，可以提高羅紋深度，但進(jìn)壓區(qū)的水分并不是可以無(wú)止境的提高，進(jìn)干燥部水分含量高，一方面增加汽耗，另方面在烘缸表面易粘缸，產(chǎn)生料沫等影響生產(chǎn)。 至于水分對(duì)羅紋深度的影響，一方面水分含量大纖維柔軟，容易在壓區(qū)壓力作用下變形；另一方面，水分存在于纖維之間，使纖維之間有空隙，也有利于纖維變形。水分含量低，纖維挺硬，纖維間孔隙也少，纖維很難變形。 卷煙紙的定量也是影響羅紋的重要因素，定量越大，越難達(dá)到深羅紋，相反定量小，則紙幅易被壓到深羅紋。定量大，紙張的厚度就大，單位橫截面積上的纖維數(shù)量多，在一定壓力作用下，單位橫截面積上的纖維數(shù)量越多，則單根纖維所受的壓力越小，纖維變形就小，導(dǎo)致羅紋淺。定量小，紙張的厚度就小，單位橫截面積上的纖維數(shù)量少，在相同壓力作用下，單根纖維所受的壓力大，纖維變形大，紙幅的羅紋深。 卷煙紙中加添的填料主要是碳酸鈣，以前，人們只認(rèn)識(shí)到碳酸鈣對(duì)卷煙紙勻度、透氣度、不透明度的影響，忽略了其對(duì)羅紋的影響。碳酸鈣的晶體類(lèi)型主要有四種；紡錘形，球形聚合體，棱形體，針形體。其中紡錘形被公認(rèn)為卷煙紙最佳填料，其他幾種對(duì)勻度，填料保留率都有一定影響。 目前，制鈣工藝大部分是將石灰乳液通二氧化碳成沉淀物，再固化而成。在碳酸鈣固化過(guò)程中，由于受內(nèi)力作用很多晶體發(fā)生變化，很少一部分成紡錘形。目前較先進(jìn)的制鈣工藝是不進(jìn)行固化這一步，這就使大部分碳酸鈣晶型呈紡錘狀，而這種碳酸鈣被人們稱(chēng)作漿狀鈣。這種碳酸鈣在紙頁(yè)纖維中均勻分布，當(dāng)紙頁(yè)進(jìn)入壓區(qū)后，受壓力作用顆粒與顆粒之間易產(chǎn)生滑動(dòng)，給纖維足夠的變形空間，纖維只需在很小的壓力下就可以變形，羅紋的深度很容易達(dá)到。 普通碳酸鈣和漿狀碳酸鈣對(duì)羅紋深度的影響顯而易見(jiàn)。目前，我公司生產(chǎn)深羅紋卷煙紙都使用漿狀鈣。 纖維本身性質(zhì)，打漿工藝，以及漿料配比對(duì)羅紋深度都有一定的影響。針葉木纖維長(zhǎng)，壁腔比大，容易吸水潤(rùn)脹和分絲帚化，進(jìn)壓區(qū)時(shí)受壓力作用容易變形。闊葉木纖維短，壁腔比小，進(jìn)壓區(qū)時(shí)不易變形。卷煙紙采用高粘狀打漿，打漿過(guò)程中適當(dāng)保留纖維長(zhǎng)度，有利于進(jìn)壓區(qū)纖維的變形。生產(chǎn)過(guò)程中適當(dāng)提高針葉配比也可以提高羅紋深度。 卷煙紙反面壓紋和正面壓紋的羅紋深度更有很大區(qū)別，反面壓紋是紙幅的反面接觸絲紋輥，而正面壓紋是紙幅的正面接觸絲紋輥。紙幅的反面是和網(wǎng)子一起運(yùn)行的，濾水脫水都通過(guò)靠網(wǎng)子這面紙幅，一方面紙幅的反面留有網(wǎng)子脫水的痕跡，另一方面細(xì)小纖維在此面多數(shù)流失，填料裸露出紙面，所以反面凹凸不平。當(dāng)壓力作用于反面時(shí)，作用力主要壓在長(zhǎng)纖維和填料顆粒上，纖維沒(méi)有空間變形，羅紋淺。正面是紙幅遠(yuǎn)離網(wǎng)子的一面，由于底部纖維的攔截作用，大部分纖維在此層面成型，填料均勻分布于纖維之間，正面長(zhǎng)短纖維數(shù)量基本相同。當(dāng)壓力作用于此層面時(shí)，纖維有足夠的間隙變形，有足夠的長(zhǎng)纖維受到壓力作用產(chǎn)生變形，羅紋深。 除了上面介紹的幾種影響羅紋深度因素之外，可控中高輥的使用期限也影響卷煙紙的羅紋深度，當(dāng)可控中高輥到了使用壽命后期時(shí)，很難達(dá)到深羅紋。生產(chǎn)普通羅紋卷煙紙，可控中高輥的壽命在96 h左右，延長(zhǎng)可控中高輥的使用壽命就可以降低生產(chǎn)成本。但由于卷煙紙的羅紋深度受幾方面因素影響，不能單考慮一方面因素，應(yīng)該全面考慮。 總之，適當(dāng)提高進(jìn)壓區(qū)紙幅水分含量，生產(chǎn)時(shí)按下限定量控制，選用合適的碳酸鈣作填料，適當(dāng)提高針葉木配比，必要時(shí)可以用正面壓紋等來(lái)平衡生產(chǎn)，真正做到挖潛增效。此外，我們還為特殊廠家制作有“防偽”圖案的卷煙紙，也根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求制作各種式樣的羅紋滿足市場(chǎng)需求。 信息來(lái)源于：中國(guó)造紙技術(shù)網(wǎng)