現在瓦楞紙箱包裝的色彩越來越鮮艷醒目，這是因為瓦楞紙箱包裝有了一個新的任務——展示商品、促進銷售。在大型超市，印刷精美的彩色紙箱更能吸引顧客的注意力，提起顧客的興趣，刺激購買欲望。這就要求瓦楞紙箱不僅具有運輸包裝的功能，而且要有優良的表面印刷質量。 人們為了安全地把用折疊紙盒包裝的物品或塑料袋包裝的物品（如液態牛奶）運送到銷售點，通常要把它們包裝在瓦楞紙箱內，之所以選用瓦楞紙箱在于，與同樣重量的實心紙板相比，瓦楞紙板更抗沖擊，能夠更好地保護內容物不受沖擊損害。然而，您可能會注意到一個相當大的矛盾，即印刷精美的、可促進銷售的折疊紙盒或液態牛奶包裝袋被包裹在未經印刷或只印刷了一些簡單文字的包裝箱中，如果不打開包裝箱而將其留在銷售點，那么，無論折疊紙盒或液態牛奶包裝袋設計得多么吸引人，印刷得多么精美，也毫無吸引力可言。在這種場合，瓦楞紙箱包裝的圖案設計就顯得極其重要。這就是為什么現在越來越多的瓦楞紙箱都被印上了圖案。目前我國瓦楞紙板的印刷分為：膠印再對裱粘合成紙板、柔性版直接印刷、預印刷及幾種特殊的印刷制箱方式等。 目前國內外紙箱制作的主要方式及特點 1.1膠印間接印刷瓦楞紙箱 膠印間接印刷紙箱的工藝流程為： 單面瓦楞紙板(單張)十膠印彩色印刷面紙（單張紙） 對裱粘合成紙板 模切開槽 粘合釘箱 這種方法是用膠印印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞。它可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產品的印刷質量，目前我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱相當一部分都是膠印產品。 a.膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優點： ①印刷產品非常精細，加網線數可以達到200線／英寸。 ②制版容易，為PS版常規制版 ③可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。印刷品質比較穩定。 b.膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足： ①不適合采用紙板聯動生產線，僅適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。 ②生產工序復雜，生產周期長。③紙箱強度低、廢品率高、生產成本高。 ④生產場地大、勞動強度高。 ⑤印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。 通過以上的分析可以看出膠印間接印刷紙箱對一個企業來說經濟上是不合算的。尤其是對大批量紙箱生產和出口包裝紙箱生產，由于生產成本高，效率低、周期長、不能滿足生產的需要。 1.2柔性版印刷瓦楞紙箱 柔印紙箱生產的工藝流程為： 瓦楞紙板生產 紙板直接印刷(柔性版) 模切開槽 粘合釘箱 常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水性油墨，目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。 a. 柔性版直接印刷具有以下優點： ①幅面大，寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達至到2.5～2.8m。②價格低，柔印版耐印力很高，可重復使用；油墨價格也較低。 ③可以聯動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱，打捆等一機即可完成。④紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。 b.柔版直接印刷瓦楞紙板，雖然印刷質量較高，效率也較高，但要印出與膠印相媲美的圖案還有以下三方面的困難： ①瓦楞紙板在高速印刷過程中很難保持穩定，從而導致四色以上的極佳套印精度難以達到。在多色套印時，當紙箱印刷機無法保證足夠的多色套印精度時，紙箱印刷就不能達到較高的要求。 ②印刷壓力的控制。與其他印刷方式不同的是，柔版印刷靠柔性網點傳墨給紙張。由于瓦楞紙板表面的粗糙特性，印刷機很難保持紙板的穩定，完成讓細小的網點以最佳的印刷壓力貼合到粗糙的瓦楞紙表面，達到最小的網點擴散，那么要印刷精美的圖案是不可能的。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態，只能對付實地、線條和簡單圖案的印刷，這樣就大大的降低了紙箱的印刷質量。 ③印刷精度不高，常規膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規加網線數只有35～75線/英寸，屬于低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質量近年來雖有提高，但仍有局限。 1.3預印刷瓦楞紙箱 預印刷，包含兩種印刷方式：凹印預印、柔印預印。凹印預印生產彩色瓦楞紙箱的方法是：使用凹版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產線做成瓦楞紙箱板，再用模切機切成箱形。柔印預印生產彩色瓦楞紙箱的方法是：使用柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產線做成瓦楞紙箱板，再用模切機切成箱形。這兩種方法制作的紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，適合于高質量、大批量生產。 柔印紙箱生產的工藝流程為： 卷筒紙預印刷面紙(凹印、柔印) 十生產線生產的瓦楞復合粘合 電腦縱切 電腦橫切 模切開槽 粘合釘箱 （1）預印刷的條件已經具備 a．預印刷對紙張和油墨的要求 預印刷對紙有特殊的要求，涂布白板紙的印刷面有很好的彩色表現力，但在通過瓦楞高溫烘道粘合過程中，涂料會有不同程度的變化，直接影響彩色表面圖案效果，不是最適用的紙張；掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求，但因其表面粗糙不平，導致印刷圖案丟網點、不實、顯現力差，同時油墨消耗量大，也不是最理想的預印用紙。實踐證明：良好的預印刷用紙應是白卡紙，它既能充分表現印刷圖案色彩，又能經受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗。 印刷離不開油墨，預印對油墨的耐熱性和耐摩擦性有特殊要求，預印生產的面紙在瓦楞紙生產線上進行壓平及通過烘道工段時，要求使用的水墨耐高溫、耐磨性好，否則彩面會被拉花，掉墨成為廢品。預印刷油墨在國外已經有成熟的經驗，而在我國前幾年還是空白，近年來，天津東洋油墨有限公司已研制出能滿足瓦楞紙生產線使用的預印水基凹版油墨和預印水基柔性版油墨及光油。可分別供凹印預印和柔印預印使用，油墨的成本與膠印差不多，預印刷油墨主要以水性油墨為主。水性油墨以其無毒、無味、操作簡便、綠色環保等特點而受到人們的青睞。隨著“綠色食品和綠色產品”的出現，必然會要求有“綠色包裝和綠色印刷材料”與之相對應。天津東洋油墨有限公司的水性油墨是經過美國食品藥品協會認可的無毒油墨。用此油墨就可印刷飲料箱、食品箱、藥品箱，出口包裝箱等國際上通行的綠色紙箱產品。 b. 預印刷需要的設備 凹印預印目前使用的設備主要是卷筒紙凹版印刷機，這種機器按滾筒部件的排列方式分類，主要有兩種機型：衛星式凹版印刷機、機組式凹版印刷機。兩種機型當中機組式凹版印刷機布局更合理，具有較高的技術水平，是目前卷筒紙凹印機的標準機型。國內目前制造這種設備的廠家也較多，如中山市江南包裝機械廠、西安航天華陽印刷包裝公司等。 柔印預印目前使用的設備主要是卷到卷柔版印刷機，它主要有三種機型：衛星式柔版印刷機、機組式柔版印刷機、層疊式柔版印刷機。三種機型當中衛星式柔版印刷機能滿足幅寬及重復長度的要求，且中央壓印滾筒恒溫能保證承印材料漲縮的穩定性，比較合理。國內目前使用的卷到卷寬幅柔版印刷設備還主要依靠進口。 c.預印刷需要的附屬設備 預印必須先印刷好圖案，然后上瓦楞紙生產線進行瓦楞復合粘合，再進行切斷，此時就要考慮圖案的因素，以前的瓦楞紙生產線電腦橫切多數只是定長橫切，因此就必須在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，它的主要控制機理是由光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標識，將橫切標識到達光電眼的時刻傳送給控制電腦，再由控制電腦控制橫切刀的裁切時間，從而實現在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。 目前，國內外橫切機生產廠家能很方便的加裝這一功能。橫切精度可控制在1mm以內。電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理。 凹印產品具有色彩鮮艷、光澤度高等特點，在印刷高檔精品包裝方面，凹印具有獨特的優勢。這種預印方式正日益受到人們的青睞。 （2）凹印預印的特點 a.凹印預印的優勢 ①凹印預印生產的彩色紙箱可以得到高質量、綠色環保的水墨印刷品 凹印的上墨量比其他印刷方式大，凹版印刷墨色飽滿，墨層厚，有立體感；色彩艷麗，層次豐富，清晰度高。在各種印刷方式中，印刷質量最好，且印刷質量穩定。凹版印刷機的張力控制系統控制機器穩定工作、自動套色控制系統可以保證套印精度達到＆#177;0.1毫米。凹印每色印刷后有充分的烘干，印品更牢固。普通的凹版印刷后的印品網線數可達200L/in，即使采用表面平滑度較高的紙張的前提下，凹版印刷還可以得到很高的印刷品質。印刷使用預印水基凹版油墨，無毒無污染，符合環保要求。目前，國內生產的凹印用紙張、油墨等都已經比較成熟，可以經受瓦楞紙生產線上200℃高溫和熱板摩擦的要求。凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成。 ②凹印預印印版耐印力高、適合紙箱大批量印刷生產要求 由于凹印版是鋼制鍍鉻電雕凹版，整個版面由一層堅硬的金屬鉻層保護，所以即使在印刷時有刮刀與版面不停的接觸仍然保持了較高的耐印力，一般可達300～400萬印，適合紙箱高質量、大批量印刷生產要求。 ③凹印預印適合連續綿延的圖案的印刷 膠印是將制好的印版包在印版滾筒上的，因此，在版輥表面始終存在一條區域用于固定印版。凹印版則不同，由于凹印版的制版操作是直接在滾筒筒體上進行的，所以只要滾筒上的圖像做到無縫拼接，就能在承印物上得到連續綿延的圖案。 ④凹印預印生產的瓦楞紙箱有較高強度 因為預印生產瓦楞紙箱是在生產線上完成的，在制做瓦楞紙板時有一定的加熱成型時間，所以比傳統采用貼面機的方法得到的瓦楞紙箱強度更高，并且可以避免直接印刷對紙箱強度造成的損傷，提高和改善瓦楞紙箱的強度和耐沖壓強度。 ⑤凹印預印印刷速度快、生產效率高 因為預印的印刷