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打葉機及其工藝

打葉機及其工藝

2006/7/27 9:13:00
目前,所用的打葉機雖然形式多樣,但其基本結構是相同的,都由打葉輥和框欄組成。一個打葉輥和對應的框欄就構成了打葉機的核心工作部件,由一個或幾個這樣的核心部件按一定的方式聯(lián)接、組合,再配備必要的輔助元件,就可構成一臺完整的打葉機。 打葉機經(jīng)過不斷演化、改進和完善,形成了立式打葉機和臥式打葉機兩大類型。二者的工作原理和基本結構是相同的,都是利用打葉機將葉片從整葉上撕下,然后再由風分機實現(xiàn)梗、葉分離。在打葉制絲工藝中,二者各具特色,優(yōu)劣并存。立式打葉機將打葉機與風分器緊密、有機地結合在一起,向高度發(fā)展,設備占地面積較小;而臥式打葉機采取隨打隨分工藝,避免了葉片重復挨打,可保證較高的大片率。 由于卷煙制造工藝的變革,打葉去梗環(huán)節(jié)從卷煙廠轉移到了復烤廠,立式打葉機占地面積的優(yōu)勢已不存在,而臥式打葉機在設計上更能充分考慮加工物料的特性,打葉質(zhì)量高的優(yōu)勢較為突出,因此受到普遍歡迎。下面重點講述一下臥式打葉機及臥式打葉機組。 臥式打葉機 根據(jù)打輥數(shù)目的不同,臥式打葉機可分為單輥打葉機和雙輥打葉機兩大類。雙輥打葉機根據(jù)兩打輥軸線位置的不同,又分為分流式打葉機和串聯(lián)式打葉機兩種形式。前者生產(chǎn)能力大,能避免對葉片的重復撕打,有利于保證大片率;后者相當于兩級打葉系統(tǒng),生產(chǎn)效率較高,可縮短打葉生產(chǎn)線,但是對已撕下的葉片重復撕打,不利于保證大片率。 煙葉經(jīng)過一次打葉風分后,煙梗中含有大量的梗葉,為了提高煙梗的純度,人們把若干臺打葉機和風分器組合在一起,對葉梗進行第二次、第三次,甚至更多次打葉風分,這就是打葉機組的雛形。后來人們用連接設備將其聯(lián)接,并由電氣系統(tǒng)統(tǒng)一控制,就形成了打葉機組。 臥式打葉機組的工作過程 定量喂料機將煙葉均勻地喂入第一級打葉-風分子系統(tǒng)。第一級打葉-風分子系統(tǒng)對煙葉或葉基一打四分,將約占投料總量50%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗由輸送機構均勻喂入第二級打葉-風分子系統(tǒng)。第二級打葉-風分子系統(tǒng)對第一級打葉風分后的梗葉一打二分,將約占投料總量15%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗由輸送機構均勻喂入第三級打葉-風分子系統(tǒng)。第三級打葉-風分子系統(tǒng)對第二級打葉風分后的梗葉一打二分,將約占投料總量10%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗由輸送機構均勻喂入第四級打葉-風分子系統(tǒng)。第四級打葉-風分子系統(tǒng)對第三級打葉風分后的梗葉一打二分,將約占投料總量5%的葉片分離出來,送入葉片匯集輸送機構,余下的葉梗經(jīng)振動篩篩分,篩去其中的碎梗和塵土,然后再由吸風浮選系統(tǒng)吸去混雜在煙梗中的葉片和附帶較大面積葉片的梗葉,進行回梗打葉,最后,純凈的煙梗由風力輸送機構送入煙梗復烤機進行復烤。 另外,各級打葉-風分子系統(tǒng)所分離出來的葉片由葉片匯集輸送機構收集后,送入葉片復烤機進行復烤。 打葉機的打葉原理 打葉機工作時,打輥高速旋轉,框欄則固定不動或繞打輥軸線以很低的速度緩慢轉動。 解把后的整葉或葉基被均勻地送入打輥一框欄工作區(qū)??焖傩D的打輥用打釘擊打、撕拉煙葉,把葉片從煙葉上撕下來,使之成為葉片和梗葉。由于打輥旋轉產(chǎn)生的離心力和風分器的吸力作用,一部分葉片和梗葉從框欄的縫隙跑出,離開打葉區(qū)域,進入風分器;另一部分葉片和梗葉被框欄的橫檔擋住,掛在框欄的橫檔上,這部分葉片和梗葉或借助框欄的反方向重新進入打葉區(qū),或直接由隨后的打釘打斷,離開打葉區(qū),進入風分器。 打葉去梗的質(zhì)量要求 打葉去梗工序是打葉復烤工藝的主要工序之一,因此,必須嚴格控制其質(zhì)量要求。下面是打葉去梗工序質(zhì)量要求的參考數(shù)據(jù): 葉中含梗率≤2.0%(甲、乙級); ≤2.5%(丙、丁級); 梗葉含葉率<1.0%(各等級); 大片率>80%; 碎片率<3.0%; 長梗率>85%(煙梗長>10mm)。 影響打葉產(chǎn)量和質(zhì)量的因素 影響打葉產(chǎn)量和質(zhì)量的因素主要有兩個方面:一是工藝方面的因素,主要包括煙葉水分、溫度和流量等;二是設備方面的因素,主要包括打葉輥的轉速和寬度以及框欄開口尺寸等。工藝方面,合理的工藝條件是保證打葉質(zhì)量和產(chǎn)量的關鍵,必須嚴格保證打葉的技術條件,同時還必須保證物料流量衡定和設備載荷穩(wěn)定,只有這樣,才能保證打葉機打出的葉片大片率高、造碎少;設備方面,合理的結構是保證打葉機工作質(zhì)量的關鍵,必須精密設計打葉機的結構和參數(shù),才能保證打葉機所生產(chǎn)的葉片大片率高,造碎少。 打葉機操作要點及維護保養(yǎng) 合理操作,是發(fā)揮打葉機效能的關鍵。通過合理控制物料的流量、水分和溫度,可提高打葉、風分質(zhì)量;通過及時檢查打釘?shù)哪p以及風分和輸送管道上的漏風情況,可保證機器安全運轉;通過做好日常檢查維修和定期檢修工作,可延長打葉機的使用壽命。 信息來源于:東方煙草網(wǎng)
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