行業(yè)背景 我國用熱采來開采稠油已有二十多年了，目前我國采用的注汽鍋爐是國外六十年代的技術(shù)，其控制方式還是靠人工手動(dòng)控制，即依據(jù)人工每小時(shí)化驗(yàn)一次干度，人工來調(diào)節(jié)火量，達(dá)到保持要求的蒸汽干度，原有燃料空氣比自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，由于燃料品質(zhì)的變化，已完全不能達(dá)到最佳燃燒，過?？諝馄?，造成大量能源浪費(fèi)，基于上述原因，新開發(fā)研制的“注汽鍋爐自控系統(tǒng)”它能自動(dòng)檢測(cè)蒸汽干度，自動(dòng)調(diào)節(jié)火量，始終保持要求的蒸汽干度，同時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行煙氣分析，自動(dòng)配風(fēng)，始終保持最佳燃燒，保持最高熱效率，節(jié)能率可達(dá)到5%以上，采用LEODO嵌入式人機(jī)界面自動(dòng)控制注汽鍋爐能確保蒸汽質(zhì)量與最佳燃燒，提高了設(shè)備的使用效益，有利于節(jié)能與環(huán)保，具有更新?lián)Q代的重要意義。 系統(tǒng)介紹 本系統(tǒng)采用LEODO嵌入式人機(jī)界面和松下FP系列PLC完成了注汽鍋爐自控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有下列功能： 該系統(tǒng)主要由8個(gè)畫面組成。 1.鍋爐流程圖 從流程圖上可觀察主要運(yùn)行參數(shù)及輸出控制參數(shù)。 2.鍋爐控制圖 有三組棒圖，即干度控制（火量控制）與氧量控制（風(fēng)量控制），燃料壓力控制（油量控制）圖中給定值由人工輸入（有數(shù)字或點(diǎn)拖兩種方式），輸出控制信號(hào)有手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方式，點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換，自動(dòng)時(shí)手動(dòng)不起作用。 3.工藝參數(shù) 顯示16項(xiàng)參數(shù) 4.點(diǎn)火時(shí)序 顯示了熱注爐120秒點(diǎn)火時(shí)序圖。 5.報(bào)警指示 顯示熱注爐18項(xiàng)報(bào)警 6.報(bào)警記錄 記錄報(bào)警時(shí)間內(nèi)容 7.歷史曲線 有四條曲線：干度、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水流量計(jì)算值 8.系統(tǒng)管理： 是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不許要經(jīng)常操作與觀看的畫面，要有專人輸入密碼才允許打開操作。